生產型低溫細胞級超微粉碎機，全不銹鋼外觀，可放于10（30）萬級GMP車間 制冷機循環冷卻，低溫
濟南達微機械有限公司是專業設計、生產、銷售具有先進水平的，可以進行細胞級超微粉碎設備的高新技術企業。
該設備屬第四代振動磨，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業等特點。粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率達95%以上，使用范圍涉及醫藥（含獸藥和農藥）、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環保等行業，并已得到廣泛應用。
目前公司生產有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等，近二十種設備型號供客戶選擇。
公司的宗旨是：“為客戶創造價值”。公司承諾：為客戶提供質量過硬的機械產品及輔助設備；為客戶提供及時準確有效的售后服務，從而為客戶創造價值提供大保障。“質量是企業生存之根本，服務是企業生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協作、互利互惠、共同發展和進步。
通過打破動(植)物類藥材細胞壁（膜），來達到提高生物利用度的粉碎作業稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數品種來自于動(植)物，動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成，細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質、細胞核等組成，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細胞質、細胞核之內。細胞完整無損的狀態下，有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間。受細胞壁（膜）的內向阻力和細胞團粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝，將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒。這種作業并不以細度為目的，細度僅作為一種宏觀的檢測手段，無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經破壁后細胞內的有效成份充分暴露出來（而不是以往的通過細胞壁［膜］釋放），使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經細胞級微粉碎后，電鏡觀察僅有少量完整細胞存在。
達微超微粉碎機采用了下列先進技術
1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優化適配的技術。
4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
超微粉碎系列設備具有以下特征
1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成份不損失。
3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便：容量佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。
6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養護方便。
7、改善環境：全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。
8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
超微粉碎設備具有以下優點
1、改善成品品質：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質穩定可控。
2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。
3、降低生產成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量：由于成品的質量穩定可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。
5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。
解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）
樹 脂 類（如乳香、沒藥等） 強 韌 性（如羚羊角、海馬等）
動 物 類（如蝎子、水蛭等） 礦 物 類（如朱砂、信石等）
XDW-F100C 型的配置參數
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型號 項目 |
XDW-F100C |
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主機系統 |
功率KW |
15kw（電壓：380V（三相）） |
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主軸承 |
進口 |
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主體結構 |
鋼絲繩懸掛式翻轉 |
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主體框架 |
全不銹鋼 |
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外觀 |
全不銹鋼外觀 |
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磨筒與輔助裝置 |
磨筒 |
圓弧型（容積100升） |
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翻轉限位 |
縱向＋橫向限位 |
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翻轉機構 |
新式單輥、電磁制動定位 |
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舉升機構 |
封閉螺旋雙筒抬升機構 |
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磨介材質 |
普通不銹鋼 |
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研磨方式 |
振動式 |
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料盒連接 |
雙連桿快開裝置（附專用扳手） |
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料盒裝卸 |
手動裝卸 |
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料筒 |
2只 |
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料盒容積 |
28-32L |
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冷卻系統 |
冷卻連接 |
懸掛式短連接 |
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水套 |
全水套（外＋內＋雙側壁水套） |
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循環水 |
連續作業≤60℃（用戶自備） |
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連續作業≤-15℃至-35℃（另配制冷系統） |
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介質尺寸 |
直徑20×400mm |
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電器控制 |
重要元件由引進技術生產,其余國產件. |
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其他參數 |
隔音罩 |
中德合資加重鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃 |
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外型尺寸 |
主 機: L2920×W2300×H2800 制冷機:L2200×W1400×H1800 |
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重量(KG) |
主機:2750Kg |
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放置車間 |
10（30）萬級GMP車間 |
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物料適應 |
廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復方粉末,特別適用于強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統. |
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其他說明 |
電源:3相/380; 循環冷卻系統 |
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